粉末冶金合金齒輪曾經被認為是劣質和脆弱的部件，但是隨著其技術的發展，它可以替代大多數傳統的金屬齒輪，特別是在小型設備中，例如在汽車發動機中的應用。逐漸成為人們生活和生產中不可或缺的一部分。粉末冶金工藝是一種精密的金屬成型技術，非常適合于生產齒輪。這是為什么它獲得越來越多的接受的一些原因，以及該技術的一些持續改進。那么為什么現在越來越多人選擇使用粉末冶金齒輪？

    為什么選擇齒輪的粉末冶金？

    粉末冶金工藝非常適合用于制造正齒輪，斜齒輪和錐齒輪。此外，還生產了一些齒條和螺旋平面齒輪。應用范圍包括家用電器的齒輪電動機，以及拖拉機變速箱，起重機驅動器和各種汽車部件，例如油泵，平衡軸調節器，電動窗升降器和座椅調節器，曲柄電動機，分配器和前燈激活器。

用戶通常選擇粉末冶金來制造齒輪，因為它具有多個工藝優勢：

1、提供真正的漸開線齒形和完整的圓角半徑。

2、易于安裝減重孔，從而減輕了零件的重量。

3、由于該材料是多孔的，因此有助于使運行機構安靜（疏松會減弱聲音），并使其自潤滑（通過浸油）。

4、可以將齒輪與其他機械元件（例如凸輪，棘輪，驅動凸耳或其他齒輪）組合為一件。

5、可以制造一個半徑在盲角的齒輪，從而消除了切割齒輪所需的底切釋放，并提供了額外的半徑強度。

6、幾乎不需要或不需要機加工，并且材料利用率接近100％。

7、可以生產帶有整體安裝軸的齒輪，既可以是短耳軸，也可以在燒結過程中通過將機加工的鋼軸粘合到齒輪上。