伴隨著大家應用粉未冶金零件的規定愈來愈高，商品的生產制造規定也愈來愈細致。在粉未冶金零件加工過程中造成的毛刺也獲得了高度重視，那麼，粉末冶金合金齒輪零件毛刺的造成原因是什么?

1、模具安裝與應用

模具安裝一般從下向上，由里向外安裝，借助模具自身的相互配合開展精準定位。因為模具相互配合空隙的存有，在安裝和調節模具的情況下，就不可以確保相互配合空隙的分布均勻，空隙大的一側，易出現毛刺，空隙小的一側，易造成干磨擦而造成 部分粘著磨損;次之，因為安裝自身的缺點，模具沖壓在運作時承受力不勻稱，在極大工作壓力的功效下，易造成細微的橫著挪動，造成 空隙向一個方位擴大。特別是在成型異型件時，因為模具工作壓力管理中心方向跑偏與數控車床工作壓力管理中心不重疊而失衡，不但造成很大的毛刺，并且還加快模具的磨壞毀壞，對機器設備的精度也會出現危害。這種難題會造成部分樣子不規律毛刺。

2、模具的精度

粉末狀抑制多選用容積裝粉法，模具表層與粉末狀直接接觸，細微的粉末狀顆粒，易進到模具空隙中，產生多體磨擦。在生活實踐中，模具間的粉末狀顆粒在冷作硬化之后，模具空隙進一步變小時，模具的表層便會留有微小刮痕。伴隨著磨壞的加重，模具粗糙度減少，擴大了粉體設備與模具的滑動摩擦力，在出模的情況下易出現毛刺，乃至不可以成型。此外，模具的精度或生產制造精度，也會對商品的品質造成危害。毛刺的形狀視模具工藝性能而定，一般零件的表層不光滑，沒有金屬質感。