粉末冶金以金屬粉為原材料，經過模具成型，高溫燒結等工藝，做成客人要求的規格，這一過程類似制做瓷器，因此粉末冶金技術也可以用于制造結構陶瓷。文中簡述粉末冶金技術性的優點和缺點。

粉末冶金的優勢:

1、材料能夠生產加工。硅化物金屬材料和化學物質、假鋁合金和多孔結構可以用粉末冶金法生產加工。

2、節省原料，減少產品成本；由于粉末冶金能夠抑制成最后規格的胚料，因此 不用再生產加工。這類方式生產制造的金屬材料耗損只有1%，而一般生產加工方式生產制造的金屬材料耗損為80%。

3、生產制造高純原材料；在粉末冶金全過程中，原材料不熔融，不與別的化學物質的殘渣混和，在真空泵和復原氛圍中煅燒，不害怕被氧化或環境污染原材料。因而商品純凈度高些。

4、原材料的恰當分派；粉末冶金法能夠確保調料全過程中原材料的精確性和勻稱性。

5、大規模生產，減少產品成本。粉末狀適用生產加工各種形狀勻稱的商品，如傳動齒輪等。它的生產成本高，能夠大幅度降低產品成本。

粉末冶金的缺陷:

1、粉末冶金商品的強延展性差；粉末狀縮小后，其內部出氣孔沒法徹底清除，因而粉末冶金商品的抗壓強度和延展性比不上精密鑄件高。

2、粉末冶金不可以生產制造大中型商品。因為金屬粉的流通性比不上熔化金屬材料，因此 樣子和規格都是有一定的限定，凈重不超過10公斤。

3、模具加工成本增加，只有用以大批量生產。