粉末冶金產品電鍍工藝的原因是什么?

粉末冶金零件的電鍍工藝難題一直以來便是業界難點，如今化學鎳可以取得成功處理粉末冶金零件電鍍工藝難題。大一部分粉末冶金零件都是會存有孔隙度，因此 在開展電鍍工藝的情況下較為艱難，并且由于粉末冶金零件的孔隙度，當粉末冶金工業零件浸蝕的情況下通常從內部逐漸并向表層拓展，達不上預估的實際效果。那麼粉末冶金產品電鍍工藝的緣故是什么呢?

用添充孔隙度的方式來防止清理不完全產生的難題，與此同時挑選的高強度粉末冶金齒輪電鍍全過程要盡量減少常用水溶液的帶有強腐蝕或是推動浸蝕的物質，比如防止水溶液內有氯離子含量等化學物質。要填孔須在添充前先用高溫烤制以除去廚房油煙，那樣能夠去除停留在孔內的燃料以協助封閉劑的進到和融合，除掉油后可浸環氧樹脂封閉式，真空泵添充實際效果比單純性的泡浸好些。

一般的商品常見硬脂酸鋅在150-180度下泡浸，封閉式實際效果也不錯，但粉末冶金電鍍中應防止應用強堿以防使封閉式原材料融解。

1、針對用在特定場合的粉末冶金零件而言，當有既美觀大方又有好耐腐蝕性的規定時，一般都是會對粉末冶金零件表層電鍍工藝一層耐腐蝕性好的金屬材料來達到那樣的規定。

2、低噪音粉末冶金齒輪產品電鍍工藝是為了更好地防銹處理及其美觀大方，可是因為粉末冶金產品具備多孔隙度的特點，如需電鍍工藝，務必要尋找做粉末冶金注漿加固的生產廠家，隨后找做粉末冶金電鍍工藝的生產廠家。一般這二種生產廠家是不容易一起做的。當然，還可以授權委托粉末冶金生產廠家立即拿下。