說白了，粉末冶金合金齒輪便是各種各樣行業的齒輪零配件，用粉末冶金技術性生產加工出去的，粉末冶金生產加工 齒輪可以降低鉆削或是是無鉆削，降低了生產加工流程，降低了許多原料的消耗的凈近成形技術性，讓 齒輪的準確度更高一些，粉末冶金齒輪早已在各種各樣高端汽車、貨輪、摩托齒輪中變成關鍵運用。 粉末冶金齒輪的實際生產制造表面有電動機軸和粉末冶金齒輪規范表面，后邊一種包括帶孔粉末冶金齒輪的 規范孔、切齒生產制造時的安裝內螺紋，及其用以找正齒坯位置或測量齒厚時做為測量標準的齒合 角圓面。2.粉末冶金齒輪的材料和毛坯：普遍的粉末冶金齒輪原料有15鋼、45鋼等碳鋼;速度 高、承受能力大、高精密的粉末冶金齒輪普遍碳素工具鋼，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等 。3、鍛燒處理鍛燒步驟中粉狀細顆粒物間依據擴散、冷作硬化、電弧焊接、融合、溶化等一系列 的細胞生物學整個過程，變為一定孔隙率的冶金行業齒輪，鍛燒好的齒輪就早就可以運用。4、精度 等后工藝處理生產流程依據、精壓、擠壓加工、擠壓、熱處理工藝、浸油等方法和步驟，讓粉末冶金齒 輪擁有更佳的精度、抗壓強度、耐磨性，讓齒輪的性能指標更強。

粉末冶金合金齒輪的毛坯管理決策于粉末狀 冶金工業齒輪的原料、結構模樣、規格型號型號規格、便用規范及生產制造大批等因素，普遍的有不銹鋼棒 、煅造毛坯、鑄鋼或鑄鐵毛坯等。 1.粉末冶金齒輪的關鍵生產加工表層有齒面和粉末冶金齒輪標準表層，后者包含帶孔粉末冶金齒輪的基 準孔、切齒生產加工時的安裝內孔，及其用于找正齒坯部位或測量齒厚時作為測量標準的嚙合角圓面。 2.粉末冶金齒輪的材質和毛胚：常見的粉末冶金齒輪原材料有15鋼、45鋼等碳素鋼;速率高、承受力 大、高精度的粉末冶金齒輪常見合金工具鋼，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等。 粉末冶金齒輪的毛胚決策于粉末冶金齒輪的原材料、構造樣子、規格規格型號、便用標準及生產制造大批量等因 素，常見的有圓棒、煅造毛胚、鑄鋼件或生鐵毛胚等。