粉末冶金是制造金屬粉末或以金屬粉末為原料，通過成型和燒結，制造金屬材料、復合材料及各種材料 三類產品的工藝技術。因此，在制造過程中，材料粉末會先填充在模具之間，然后通過模具進行壓實加工。 加熱得到成品。與其他工藝相比，粉末冶金產品在大批量生產的情況下具有節約成本的優勢 很明顯，在其生產過程中合理使用模具也是體現經濟性的重要措施。 高強度粉末冶金齒輪工藝容易制成的形狀是在壓制方向上尺寸相同的形狀，齒輪和具有凹凸形狀的形狀屬于這一類。

在壓力之下 對于制造方向有通孔的零件，用心軸形成孔。圓孔是經濟的，因為它們可以用相同的心軸形成。 但是，在制作其他形狀的孔時，必然會增加模具的制造成本。 用模具形成多臺面粉末冶金零件時，零件的每個工作臺應分別由獨立的上下模沖頭壓制 多個臺面零件密度均勻，壓制動作次數應與成型臺數相等。 為降低模具制造成本，避免影響成型零件質量的問題，可減少直接成型零件表 編號，剩余臺面可通過切削加工在成型/燒結零件上。----低噪音粉末冶金齒輪廠家